Entwicklung Aluminiumprofile

Co-Engineering

Gemeinsam Produkte entwickeln

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Gemeinsam Produkte entwickeln

Spezial-Know-how für die Produktentwicklung

Optimale technische und wirtschaftliche Lösung

Unser Know-how für Ihr Projekt

Aluminium ist unsere Leidenschaft. Wir beschäftigen uns seit weit über 50 Jahren mit der Verarbeitung dieses Rohstoffes. Das gesammelte Know-how bringen wir in Kundenprojekte mit Co-Engineering Tätigkeiten ein.

Ein Product-Engineering Team, welches gruppenübergreifend zusammenarbeitet, findet hierzu die ideale technische und wirtschaftliche Lösung zu Ihrer Aufgabenstellung.

Beratung, Entwicklung, Konstruktion

Von der Idee zur Realisierung

Beratung und Begleitung

Wir beraten Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die bestmögliche Umsetzungsstrategie. Dabei begleiten wir Sie von der ersten Idee über die Entwicklung bestmöglicher Lösungen für komplexe Aufgabenstellungen bis zur effizienten Fertigung.

Spezial-Know-how

Unser Metier sind die Märkte Bau, Transport, Automotive und Industrie. Hier bringen wir unser Spezial-Know-how in Ihr Projekt ein und entwickeln eigenstädnige als auch co-engineerte Lösungen, von der idealen Profilgeometrie bis hin zu kompletten Aluminiumkomponentsystemen. So haben wir beispielsweise verschiedene Aluminiumklappen für Busse entwickelt, was deren Gesamtgewicht verringert und Transportunternehmen so mehr Zuladung erlaubt. Hierin werden sowohl Aluminiumbleche als auch stranggepresste Profile verwendet.

CAD-Konstruktion

Die Ideen und Konzeptionen nehmen mithilfe neuester Computer Aided Design (CAD)-Technologien in kürzester Zeit Gestalt an. Wir setzen dafür folgende Software ein:

CAD Technologien

  • AutoCAD
  • Catia
  • Inventor
  • Vault
  • Solid Edge
  • Solid Works
entwicklung aluminium
entwicklung alumiumprofil
bunte grafik entwicklung aluminiumteile

Prototyping und Simulation

Ideale Vorbereitung der Serienproduktion

Profilgeometrien zum Anfassen

Wir entwickeln das optimale Profil für Ihr Anliegen, das gewichtseinsparenden, funktionalen und ästhetischen Anforderungen gerecht wird. Mit einem 3D-Drucker fertigen wir einen Prototypen Ihrer Profilgeometrie in FDM oder ASA als Vorbereitung für die Serienproduktion.

IT-gestützte Simulation

Bei der Bestimmung der Entwicklung von Extremkühlkörpern mit engem Zungenverhätnis sind wir Experten. So nutzen wir eine Computer-gestützte Simulation der Wärmeableitung, deren Ergebnisse von Großkonzernkunden bestätigt wurden.

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